1.包括數(shù)量多溶劑的事物請(qǐng)首先在烘箱或則干燥箱中去掉除掉大多的溶劑后，再運(yùn)用真空泵抽真空。
2.水會(huì)腐蝕真空泵，所以含水的事物嚴(yán)禁運(yùn)用真空泵抽真空。
3.掃除凈盡調(diào)速器內(nèi)腔、噴真空泵內(nèi)腔的防銹油，參加規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油。
4.燃油管路里的防銹油也應(yīng)在運(yùn)用前掃除凈盡，將燃油接入噴真空泵管路，不停地轉(zhuǎn)動(dòng)噴真空泵凸滑輪，直到出油閥緊座噴出干凈的燃截止。
5.燃油選用合理。
6.務(wù)必運(yùn)用標(biāo)號(hào)合宜的燃油。
7.運(yùn)用的燃油務(wù)必整潔，不能包括不論什么雜質(zhì)和養(yǎng)分。
8.按準(zhǔn)確的順著次序運(yùn)用抽氣機(jī)，以避免倒吸現(xiàn)象發(fā)生。
9.運(yùn)用完真空烘箱或者高溫干燥箱后，必須做好保潔辦公，擦整潔真空烘箱或者高溫干燥箱的玻璃窗。
10.擦凈外表防銹油。
11.保持通風(fēng)良好，以利于散熱、延長(zhǎng)壽命。
實(shí)驗(yàn)室真空泵故障的原因及排除方法
1.真空度不高
(1)真空泵溫太高，1.被抽氣體溫度過高。應(yīng)讓氣體冷卻后再進(jìn)入真空泵內(nèi)，2.吸入硬物使真空泵體磨損。應(yīng)拆開真空泵除去硬物，對(duì)劃傷部件進(jìn)行修復(fù)或更換，3.真空泵冷卻水流不夠。應(yīng)加大冷卻水流量，4.裝配不當(dāng)，使轉(zhuǎn)子軸心位移，造成單面磨損。應(yīng)拆開檢查并重新裝配。
(2)真空泵油有問題，1.油位過低。應(yīng)加足油量到油標(biāo)中心線，2.油被沾污，油質(zhì)變壞。應(yīng)更換新油，3.油的牌號(hào)不符。應(yīng)換規(guī)定牌號(hào)的真空泵油，4.油路不通，真空泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土?。?yīng)檢查油路及油閥的進(jìn)油量，保持油路暢通。
(3)真空泵本身漏氣：1.密封圈漏氣。應(yīng)檢查所有密封部位的密封情況，更換破損的密封圈，2.氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞：或未擰緊。應(yīng)更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥；3.排氣閥片損壞，密封不好。應(yīng)更換氣閥片；4.真空泵中隔板壓入時(shí)過盈量太大，造成真空泵腔變形而漏氣。應(yīng)修整真空泵腔或更換，5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。應(yīng)拆開端蓋，檢查是否有雜物或不平整，并進(jìn)行清洗或修理。
(4)轉(zhuǎn)彈簧變形或折斷及旋片動(dòng)作不靈。應(yīng)整修或更換彈簧變形，使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好，
(5)進(jìn)氣口的過濾網(wǎng)被堵塞。應(yīng)取下過濾網(wǎng)清洗干凈，再裝上去，
(6)因加工不良或磨損造成配合間隙過大。應(yīng)檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規(guī)定的精度要求進(jìn)行修復(fù)或更換。
(7)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱．溫升太高，使真空泵油變稀，密封性變差。應(yīng)通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫，同時(shí)，檢查有關(guān)部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進(jìn)行修理或更換。
